ساخت چاقوهای برش کاربید (تیغه): مروری اجمالی ده مرحله ای

تولید چاقوهای برش کاربید، که به دلیل دوام و دقت مشهور هستند، فرآیندی دقیق است که شامل یک سری مراحل دقیق است. در اینجا یک راهنمای ده مرحله ای مختصر آمده است که سفر از مواد خام تا محصول نهایی بسته بندی شده را شرح می دهد.

1. انتخاب و مخلوط کردن پودر فلز: اولین مرحله مستلزم انتخاب دقیق و اندازه گیری پودر کاربید تنگستن با کیفیت بالا و چسب کبالت است. این پودرها به دقت در نسبت های از پیش تعیین شده مخلوط می شوند تا به خواص چاقوی مورد نظر دست یابند.

2. آسیاب و غربال کردن: پودرهای مخلوط برای اطمینان از اندازه و توزیع یکنواخت ذرات تحت آسیاب قرار می گیرند و به دنبال آن برای حذف هرگونه ناخالصی و تضمین قوام، الک می شوند.

3. پرس: با استفاده از یک پرس فشار بالا، مخلوط پودر ریز به شکلی شبیه تیغه نهایی فشرده می شود. این فرآیند که متالورژی پودر نامیده می شود، یک فشرده سبز رنگ ایجاد می کند که شکل خود را قبل از تف جوشی حفظ می کند.

4. تف جوشی: فشرده های سبز در یک کوره اتمسفر کنترل شده تا دمای بیش از 1400 درجه سانتیگراد گرم می شوند. این کار باعث ذوب دانه های کاربید و چسب می شود و یک ماده متراکم و بسیار سخت را تشکیل می دهد.

5. سنگ زنی: پس از پخت، چاقوهای شکافنده برای دستیابی به شکل دایره ای دقیق و لبه تیز، تحت آسیاب قرار می گیرند. دستگاه های پیشرفته CNC دقت را تا سطوح میکرونی تضمین می کنند.

6. حفاری سوراخ و آماده سازی نصب: در صورت نیاز، سوراخ هایی در بدنه چاقو برای نصب بر روی سر کاتر یا خرطومی ایجاد می شود، با رعایت تلورانس های دقیق.

7. درمان سطح: برای افزایش مقاومت در برابر سایش و طول عمر، سطح چاقوهای شکافنده ممکن است با موادی مانند نیترید تیتانیوم (TiN) با استفاده از رسوب فیزیکی بخار (PVD) پوشش داده شود.

8. کنترل کیفیت: هر چاقوی شکافنده تحت بازرسی دقیق قرار می گیرد، از جمله بررسی ابعاد، تست سختی، و بازرسی های بصری برای تایید مطابقت با استانداردهای صنعت و مشخصات مشتری.

9. بالانس کردن: برای عملکرد بهینه، چاقوهای شکافنده برای به حداقل رساندن ارتعاشات در حین چرخش با سرعت بالا متعادل می شوند و عملکرد برش صاف را تضمین می کنند.

10. بسته بندی: در نهایت تیغه ها با دقت بسته بندی می شوند تا از آسیب در هنگام حمل و نقل جلوگیری شود. آنها اغلب در آستین ها یا جعبه های محافظ همراه با خشک کننده ها قرار می گیرند تا محیطی خشک داشته باشند، سپس مهر و موم شده و برای حمل و نقل برچسب گذاری می شوند.

از پودرهای فلزی خام گرفته تا ابزارهای برش دقیق، هر مرحله در تولید تیغه های دایره ای کاربید تنگستن به عملکرد استثنایی آنها در کاربردهای مختلف صنعتی کمک می کند.